油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时,连结料的组成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性**油型油墨,这是由于其连结料中含有树脂成分所致;当连结料中含有干性油的比例增大时,油墨的干燥速度相应减慢。此外,油墨的干燥性还受到多重因素的影响,使油墨的干燥速度发生变化。{}印刷环境的空气流通,使空气中氧的含量充足,而且氧气可以不断得到补充,从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外,空气流通也可以提高溶剂的挥发速度,使油墨挥发干燥的能力增强。 {}调墨过程 1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。 3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 哑粉纸油墨(无光纸油墨)、新闻轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、UV油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升,质量接近国际先进水平立体印刷,受到了国内外印刷客户的认可。除了在国内市场替代过去需进口的高档胶印油墨外,部分国产胶印油墨产品还打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功,满足了特种印刷的要求。单张纸胶印油墨在国内印刷市场一直保持着稳步上升的态势印刷uv,随着印刷机的创新和改进,国产单张纸胶印油墨适应了高速、多色、快干、更快和节能等方面的需求,不断开发出新型产品天天印刷,扩展了在包装印刷领域中的应用,如酒、食品、化妆品等行业,满足了书刊印刷“高光、高浓度”和包装印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求;轮转胶印油墨也适应着更快增长的报业及商业印刷的需求印刷有限公司,不断提高质量水平和产量。 {}颜料是一种不溶于水和**溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质,在油墨中起着显示色彩的作用。根据颜料成分的来源和化学组成,可以分为**颜料和无机颜料两大类:无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成,无机颜料又可以分为**无机颜料(矿物颜料)和人造无机颜料;**颜料是指有色的**化合物,也可以根据来源分为**和合成两大类。常用的印刷用**油墨基本上都是合成**颜料,色彩齐全,性能也要优于无机颜料。印刷时对于油墨颜料的要求较高,特别是颜色的色泽纯度、分散度、耐光性、透明度。平时要求彩色油墨的颜料的色调要接近光谱颜色,饱和度尽可能地大,三原色油墨(青、品红、黄)的颜料透明度一定要高,否则会较大地影响到印刷品的质量。不管是何种颜料,一定要有良好的耐水性,能*而均匀地和连接料进行结合,具有良好的耐酸、耐碱、耐醇、耐热等性能。 {}塑料印刷的调色注意事项 1、印墨调色应尽可能采用,油墨厂生产的色相相同的定形油墨,定型油墨的色彩度,要比用两个颜色的油墨调色的彩度高: 2、若要用一两种油墨配色,应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配 3、配色时,应尽量减少油墨的品种,因为配色的油墨品种越多,青色比例也越高,会降低墨色的明度和彩度,故能用两个颜色凋配好就不用三个颜色调配。 4、塑料薄膜是非吸收性材料,不能用稀释剂来冲淡色墨,应加入白墨来冲淡。 5、不同厂家,不同品种的油墨混用,这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度、油墨的不同类型混合将直接改变原有的树脂色相改变,油墨变坏,所以清大家要多注意。